动力电池性能实验台

1. 总体概述 

动力电池性能实验台以主流新能源磷酸铁锂动力电池包，单体电池3.3V50AH，铝壳方形，共24串，总容量80V50AH一体式BMS电池管理系统，有主从通信、外部通信、状态估算、安全管理、充放电管理、控制输出、控制输入、总压检测、绝缘检测， 单体电压采集、温度采集等功能；并培养学员对磷酸铁锂动力电池包（BMS）故障分析和处理能力以及高压系统安全注意事项。

  

2. 设备组成

实训台包含以下配件：①磷酸铁锂电池*24个；②车载充电器*1个；③CAN总线监测盒*1个；④交流充电口*1个；⑤开关电源*1个；⑥维修开关*1个；⑦miniPC*1套；⑧43寸显示器*1套；⑨霍尔传感器*1个；⑩负载驱动电机*1个

3. 功能描述

1） 产品采用24节磷酸铁锂动力电池，配套车用电池管理系统，直观展示动力电池连接方式以及充放电过程；

2） 动力电池包设置有机械紧急维修开关（MSD）为动力系统的维修提供安全和可靠保证，既可以作为维修保护开关，紧急停机开关，同时也可以起到短路保护的作用；

3） 动力电池包半透明设计，上盖用8MM亚克力板便于学员观察电池内部结构，设有合页方便打开测量电池数据及教学实训；

4） 动力电池包安装有散热风扇，便于实训台工作中电池温度的有效散热，保证实训设备的安全性能；

5） 实训台设有霍尔电流传感器、主继电器、电池温度信号、充电继电器、通讯信号、单体电池高低压等故障，方便教师教学实现智能教学；

6） 实训台设有检测端子可对24节单体电池、主接触器等电压进行测量，测量面板采用6mm厚亚克力板，亚克力板上喷涂检测端子名称；

7） BMS动力电池管理系统由一个电池集成管理模块BIU、分流器、线束等配件组成，BIU 可单独采集并管理24串电池，另外支持最多从机进行扩展。系统扩展采用菊花链拓扑结构，实时获得电池组总电压，单体电池电压，电池温度、电池均衡信息、采样线异常情况检测、电池模组绝缘状况等数据通过CAN总线与主控模块交互，主控模块动态精确估算SOC/SOH数值。并将电池单体电压、动力电池组总电压、温度、SOC等数据输送至迷你电脑，迷你电脑通过图形化监控软件将数据信息在43寸多媒体端动态显示；

8） 实训台配有车载充电器和欧标交流充电座，充电器通过CAN协议与BMS通信，充电桩通过实训台交流充电座进行充电，BMS对充电过程进行在线监测；

9） 用户可通过BMS监控软件，同时对多通道单体电池或者电池组进行充电、放电等测试；可实时监控单体电池的电压、温度及内阻，可自动完成对充放曲线的描绘以及数据的监控和保存；

10） 实训台配备驱动电机放电负载，通过放电电阻模拟实车放电过程，BMS对放电过程进行动态监测，采集放电电流，并输送至迷你电脑，电流数据在多媒体端动态显示；

11） 实训台通过CAN转USB设备对协议数据信息进行转换，实现BMS与迷你电脑数据传输，迷你电脑安装正版授权window10操作系统，采用无风扇低功耗计算机，内存4G LPDDR3，存储128G SSD固态，四核J3160，通信支持WiFi 802.11 b/g/n 2.4G协议、局域网1000M LAN、蓝牙Bluetooth 4.2协议等多种模式，显示输出HDMI2.0高速双向通信，分辨率：1920*1080；

12） 实训台采用高强度欧标铝型材，加以有色胶条装饰，坚固耐用外观美丽，底部安装4个万向脚轮，脚轮带自锁装置，可以固定位置。

4. 技术特性

1） 台架尺寸：长1m*宽1.2cm*高1.7m

2） 框体材质：欧标工业银色铝型材/磨砂氧化

3） 主面板材质：铝塑板耐候、耐磨、耐高温、高强度、耐腐蚀

4） 系统电路图喷绘方式：UV打印（系统电路图完全遵循原厂维修手册电路图绘制拼接而成）

5） 侧面板材质：铝塑复合板（耐候、耐腐蚀、高强度、耐高温）

6） 测试孔：高质量尼龙料高压安全型4mm面板香蕉插座孔/PA66高强度尼龙/黄铜镀镍/材料电镀符合RoHS环保

7） 承重轮：采用尼龙材料一次合成，高承重，高耐磨，轮面车轮宽大，使其具有超高稳定性，旋转灵活，耐久力更出众，轴承双轴承设计，承重更均匀，耐压抗冲击。

5. 实训项目

1） 动力电池组的拆装与检测；

2） 动力电池组的基础知识；

3） 动力电池组的外观检查与安装；

4） 不同类型动力电池组的技术分析；

5） 动力电池管理系统的检修；

6） 电池管理系统的工作原理与检测；